Die Technologie der Laserreinigung ist eine Alternative für mechanischen und chemischen Methoden, wo braucht man die ökologische Liquidation der benutzten Flüssigkeiten und Stoffe. Der Laser ermöglicht weite Skale der metallischen Werkstoffe von oberflächlichen Unreinlichkeiten (der Rost, der Lack, das Öl) zu reinigen. Während der Reinigung erfolgt keine Beschädigung des Grundmaterials als passiert es während der konventionellen Methoden, zum Beispiel: die Strahlung durch das Trockeneis oder den Sand. Dabei gibt es keinen hinzugefügten Extra-abfall (Wasser, der Sand, das Schleifmaterial, Chemische Stoffe). Nach der Laserreinigung braucht man keine andere Aufbereitung für die folgende Lackierung.
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Die Laser-Systemen kombinieren Leistung und Allseitigkeit mit den niedersten Kosten für die Beseitigungen von den Industrieunsauberkeiten. Die Systeme distribuieren Tausende ultrakurze Laser-Pulsen pro eine Sekunde in der verschmutzten Oberfläche. Die pulsierende Laser-Strahlen werden linear miteinander geordnet. Meist von der Laser-Energie wird durch die Oberfläche abserviert und wird im Nu auf die Heißenergie transformiert, und die Unsauberkeiten werden von der Oberfläche des Hauptmaterials verdampft. Durch diese Methode wird die Schicht von nichtgewünschter Unsauberkeit effektiv von der Unterlage beseitigt.
Die Laser-Reinigung ist eine saubere, ökologische und zuverlässige Technologie und dabei alle Festigkeitswerte und Strukturen vom Grundmaterial werden erhalten.
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